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अर्ध-स्वचालित आलू चिप्स उत्पादन लाइन

अर्ध-स्वचालित आलू चिप्स उत्पादन लाइन

फ्रेंच फ्राइज़ उत्पादन लाइन में कम ऊर्जा की खपत, उच्च उत्पादन होता है
स्वचालन की डिग्री अधिक है, और दक्षता में काफी सुधार हुआ है। फ्रेंच फ्राइज़ में एक समान उपस्थिति, कम सामग्री, लगातार स्वाद, रंग बदलने के लिए आसान नहीं है, अच्छी तरह से संरक्षित पोषण, ऊर्जा की बचत और पर्यावरण संरक्षण है।
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विवरण
तकनीकी पैरामीटर

जमे हुए फ्रेंच फ्राइज़ उत्पादन लाइन

 

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विशेषताएँ

 

 

1.french फ्राइज़ उत्पादन लाइन में कम ऊर्जा की खपत, उच्च उत्पादन होता है

स्वचालन की डिग्री अधिक है, और दक्षता में काफी सुधार हुआ है। फ्रेंच फ्राइज़ में एक समान उपस्थिति, कम सामग्री, लगातार स्वाद, रंग बदलने के लिए आसान नहीं है, अच्छी तरह से संरक्षित पोषण, ऊर्जा की बचत और पर्यावरण संरक्षण है।

2.health और सुरक्षा

सभी उपकरण (सामग्री के संपर्क में भाग) स्टेनलेस स्टील से बने होते हैं, जो साफ -सुथरा और स्वच्छता से आसान होते हैं।

3. सुचारू रूप से

पूरी मशीन के विद्युत सामान सभी प्रसिद्ध ब्रांड हैं जिन्होंने गारंटीकृत गुणवत्ता, कम विफलता दर और लंबी सेवा जीवन के साथ बाजार परीक्षण पास किया है।

4.अनुकूलित

ग्राहक की कार्यशाला के अनुसार, उत्पादन आवश्यकताओं के लिए अनुकूलित सेवाएं भी हैं।

 

वर्गीकरण और त्वरित-फ्रोजन का विशिष्ट परिचयफ्रेंच फ्राइज़ प्रोडक्शन लाइन

 

 

कच्चे आलू → लोडिंग एलेवेटर → वाशिंग और पीलिंग मशीन → छंटाई कन्वेयर लाइन → लिफ्ट → कटर → कटर → वाशिंग मशीन → ब्लैंचिंग मशीन → कूलिंग मशीन → डेवॉटर मशीन → फ्राइंग मशीन → डेइलिंग मशीन → पीकिंग कन्वेयर लाइन → टनल फ्रीजर → स्वचालित पैकिंग मशीन → स्वचालित पैकिंग मशीन

 

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त्वरित-फ्रोजन की मुख्य प्रक्रियाफ्रेंच फ्राइज़ प्रोडक्शन लाइनसंक्षेप में इस प्रकार वर्णित है

 

 

(1) कच्चे माल की पूर्वानुमान प्रसंस्करण चक्र का विस्तार करने के लिए, आलू के कच्चे माल को लंबे समय तक संग्रहीत किया जाना चाहिए। कच्चे माल के लंबे समय तक भंडारण के बाद, उनकी चीनी सामग्री और पोषण संबंधी घटक कुछ हद तक बदल जाएंगे। इसलिए, कच्चे माल के अवयवों को प्रसंस्करण आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए प्रसंस्करण से पहले पुनर्प्राप्ति उपचार की एक निश्चित अवधि की जानी चाहिए।

(२) डिसिल्टिंग क्लीनिंग मुख्य रूप से आलू के कच्चे माल की सतह पर तलछट और विदेशी पदार्थ को हटाने के लिए है।

(3) आलू की खाल को छील और अलग करें छीलें और आलू की खाल को अलग करें, और छिलके वाले आलू की सतह पर ऑक्सीडेटिव ब्राउनिंग को रोकने के लिए रंग सुरक्षा समाधान को स्प्रे करें।

(४) ट्रिम ट्रिम पील किए गए आलू को मैन्युअल रूप से अनमोल आलू की त्वचा, कली की आंखों, असमानता और हरे रंगों को हटाने के लिए छंटनी की जाती है।

(5) विभिन्न विशिष्टताओं के अनुसार स्ट्रिप्स में कटौती करें, आलू को वर्ग स्ट्रिप्स में काटें, और स्ट्रिप्स को साफ और सीधे होने की आवश्यकता होती है।

(6) उपज में सुधार के लिए प्रसंस्करण के दौरान उत्पन्न छोटी स्ट्रिप्स और मलबे का आंशिक पृथक्करण।

(7) निर्जलीकरण और सुखाने से फ्रेंच फ्राइज़ की सतह की नमी को हटाने और अगली फ्राइंग प्रक्रिया के लिए तैयार करने के लिए एक जाल बेल्ट सुखाने और निर्जलीकरण उपकरण को अपनाता है।

(() फ्रेंच फ्राइज़ थोड़े समय के लिए गर्म तेल में तले हुए हैं, फिर बाहर आ गए हैं, और अतिरिक्त तेल को फ़िल्टर किया गया है, ताकि फ्रेंच फ्राइज़ की अद्वितीय आलू सुगंध तली हुई हो।

(9) क्विक-फ्राइड फ्राइड फ्रेंच फ्राइज़ को पूर्व-कूल्ड किया जाता है और गहरी-फ्रीजिंग और त्वरित-फ्रीजिंग के लिए त्वरित-फ्रीजिंग उपकरण भेजे जाते हैं, ताकि फ्रेंच फ्राइज़ में क्रिस्टलीकरण समान है, जो दीर्घकालिक ताजगी-रखने और मूल स्वाद को बनाए रखने के लिए सुविधाजनक है।

(१०) फ्रेंच फ्राइज़ प्रोडक्शन लाइन के लिए अंतिम चरण बैग-बाय-बैग रेफ्रिजरेशन को मैन्युअल रूप से या स्वचालित उपकरणों द्वारा किया जा सकता है। पैकेजिंग प्रक्रिया के दौरान, नमी के अवशोषण और त्वरित-फ्रोजन फ्रेंच फ्राइज़ के विगलन से बचने के लिए समय को जितना संभव हो उतना छोटा किया जाना चाहिए, जो उत्पाद की गुणवत्ता को प्रभावित करेगा। पैकेजिंग के तुरंत बाद सर्द करें।

 

उत्पाद विवरण

 

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लोडिंग लिफ्ट- स्वचालित लिफ्टिंग और लोडिंग, सुविधाजनक और तेज, जनशक्ति को बचाने के लिए।

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02

 

धोने और छीलने वाली मशीन- स्वचालित आलू की सफाई और छीलना, ऊर्जा की बचत।

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03

 

छँटाई कन्वेयर लाइन- गुणवत्ता में सुधार करने के लिए आलू के सड़े और पटे हुए हिस्सों को हटा दें।

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04

 

कटर- आकार में समायोज्य।

 

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05

 

धुलाई- फ्रेंच फ्राइज़ की सतह पर स्टार्च को साफ करें।

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06

 

धराशायी मशीन- सक्रिय एंजाइमों की गतिविधि को रोकें, और रंग की रक्षा करें।

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07

 

राइजिंग और कूलिंग मशीन- जल्दी से फ्रेंच फ्राइज़ को ठंडा करें और रंग और स्वाद बनाए रखें।

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08

 

डाइवॉटरिंग मशीन- एयर-कूलिंग प्रभाव आलू के चिप्स की सतह की नमी को हटा देता है, और उन्हें फ्रायर तक ले जाता है।

 

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09

 

फ्राइंग मशीन- रंग के लिए तलना, और बनावट और स्वाद का अनुकूलन करना।

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10

 

डिसीने की मशीन- तेल को हटाने और ठंडा करने के लिए - सतह पर अतिरिक्त तेल को उड़ा दें, और आलू के चिप्स को पूरी तरह से ठंडा करें ताकि वे फ्लेवरिंग मशीन में प्रवेश कर सकें।

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11

 

सुरंग फ्रीजर- अपने रंग और स्वाद को बनाए रखने के लिए जल्दी से फ्रेंच फ्राइज़ को फ्रीज करें।

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12

 

पैकिंग मशीन- ग्राहक की पैकेजिंग के वजन के अनुसार, आलू के चिप्स की स्वचालित पैकेजिंग।

 

आवेदन

 

 

फ्रेंच फ्राइज़ प्रोडक्शन लाइन का उपयोग व्यापक रूप से त्वरित-जमे हुए फ्रेंच फ्राइज़, फ्रोजन फ्रेंच फ्राइज़, अर्ध-तैयार फ्रेंच फ्राइज़, स्नैक फूड फ्रेंच फ्राइज़ बनाने के लिए किया जाता है।

 

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